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2022-01-25
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Un dispositivo di sicurezza funzionale per la valvola di scarico di un'idropulitrice . La valvola di scarico controlla la direzione del flusso d'acqua che esce dalla pompa. Le pompe a spostamento positivo erogano sempre acqua, indipendentemente dal fatto che la pistola sia accesa o spenta. Quando la pistola è chiusa, la valvola di scarico reindirizza il flusso d'acqua verso il lato di ingresso della pompa. Ciò impedisce l'accumulo di una pressione pericolosamente alta e impedisce il guasto dei componenti. Le idropulitrici sono dotate di scaricatori di pressione a intrappolamento o scaricatori azionati dal flusso.
La valvola di scarico funge da "vigile urbano" e regolatore di pressione, dirigendo il flusso d'acqua nel sistema di idropulitrice. Quando l'acqua smette di fluire dall'ugello della pistola, la valvola di scarico reindirizza l'acqua verso un'uscita di pressione sicura. Quando l'idropulitrice è in "modalità bypass", l'acqua non rilasciata dalla pistola viene deviata nuovamente verso il lato di ingresso della pompa di pressione. Quindi circola attraverso la pompa e torna al lato di ingresso della valvola di scarico. L'acqua viene nuovamente rilasciata attraverso la pistola o reindirizzata verso la pompa. Il processo di circolazione continua dell'acqua attraverso una pompa è chiamato "circolazione".
Le valvole di sicurezza "Trap pressure" sono le più comunemente utilizzate. Queste valvole rilevano e si attivano creando pressione sull'uscita della pompa. La valvola di pressione intrappolata attiva la modalità bypass in risposta diretta alla pressione nel tubo tra l'uscita della pompa e la pistola. Spesso vengono semplicemente chiamate valvole "a pressione". I picchi di pressione si verificano quando il ciclo viene interrotto e la valvola di pressione intrappolata rilascia nuovamente acqua alla pistola. Gli operatori devono essere preparati a un effetto "contraccolpo" sulla pistola o sul braccio per evitare la perdita di controllo o lesioni.
La valvola di scarico "Flow Driven" risponde alle interruzioni del flusso d'acqua all'ugello. Queste valvole rilevano qualsiasi riduzione del flusso dalla valvola alla pistola e attivano il circuito di bypass in risposta. A differenza delle valvole a pressione intrappolata, non viene intrappolata alcuna pressione, quindi non si verifica alcun "controflusso" quando l'acqua viene rilasciata nuovamente. Con una valvola di scarico azionata dal flusso, l'operatore non può regolare la pressione riducendo le dimensioni dell'orifizio dell'ugello. Le valvole azionate dal flusso rilevano la perdita di flusso e reagiscono ripetendo il ciclo.
Mentre il ciclo può prevenire un pericoloso accumulo di pressione, la modalità bypass aumenta i problemi di sicurezza. Le parti mobili della pompa generano attrito e calore che vengono trasferiti al flusso d'acqua nel bypass. Poiché durante il bypass non entra acqua fredda nella pompa, l'acqua circolante può rapidamente riscaldarsi fino a temperature pericolose.
La maggior parte delle pompe per idropulitrici può resistere a temperature di 140o F. A temperature più elevate, la pompa potrebbe danneggiarsi. Le guarnizioni della pompa, gli stantuffi, le guarnizioni e persino i tubi di bypass corti nei sistemi di bypass esterni possono essere tutti danneggiati. Le valvole di sicurezza termiche forniscono una certa protezione contro l'accumulo di surriscaldamento. Garantiscono che l'acqua fredda venga rilasciata nella pompa quando la temperatura supera i 145o F.
Si consiglia agli operatori di prestare sempre attenzione a prevenire il surriscaldamento, indipendentemente dalla presenza di una valvola di rilascio del calore. La pompa non deve funzionare in modalità bypass per più di 2 o 3 minuti. Premendo il grilletto della pistola si interromperà sempre il ciclo e si introdurrà nuova acqua fredda nel sistema.
La valvola di sicurezza è un punto debole nella progettazione dell'idropulitrice. Se lo scaricatore si guasta, la valvola di sicurezza si aprirà e rilascerà in modo sicuro la pressione del sistema.
EZ Start Unloader elimina la pressione dalla pompa all'avvio del motore, rendendo l'unità più facile da avviare; si riducono i danni al motorino di avviamento, in particolare nei motori ad avviamento elettrico.
Ci sono molti passaggi coinvolti nell'impostazione corretta della valvola di sicurezza su un'idropulitrice. Cercheremo di coprire le procedure corrette per alcune delle valvole di scarico più comuni.
Assicurarsi che il motore giri al giusto regime di giri.
Utilizzare un ugello di lavaggio delle dimensioni appropriate per la propria idropulitrice.
Rimuovere il dado autobloccante sulla parte superiore della valvola di sicurezza e svitare la manopola di regolazione della pressione in plastica nera.
Rimuovi anche la rondella sottile e la molla. Ciò che dovresti vedere ora è un'asta del pistone filettata con due controdadi.
Utilizzare una chiave per bloccare insieme i due dadi a 3 filetti dal basso, quindi reinstallare la rondella elastica e la manopola di regolazione nera.
Agganciare il gruppo manometro tra la pompa e il tubo ad alta pressione in modo da poterlo vedere quando si attiva la pistola e si stringe la manopola di regolazione.
Aprire l'acqua, azionare la pistola prima di avviare la macchina, fino a quando tutta l'aria non sarà espulsa dalla pompa e non esca più che acqua.
Mentre osservi il misuratore, tira la pistola e inizia a stringere la molla. Se il dado è impostato troppo in basso, quando stringi la molla, raggiungerai un punto in cui raggiungerai la pressione massima quando la pistola è innestata e quando rilasci il grilletto della pistola, la pressione aumenterà solo di circa il 6-9%. Questo è il punto in cui vuoi che il dado si fermi sulla manopola di regolazione. Se abbassi ulteriormente la molla non otterrai più pressione di lavoro con il grilletto innestato, ma quando rilasci il grilletto otterrai un'elevata pressione di picco che è pericolosa e può danneggiare la pompa.
Non vuoi mai che la pressione aumenti di oltre il 10% quando rilasci il grilletto. Ad esempio, se imposti la pressione di lavoro a 3500 PSI quando rilasci il grilletto, la pressione non dovrebbe superare i 3850 PSI.
Per aiutare a rompere lo scaricatore, premere il grilletto della pistola e rilasciarlo circa 20 volte. Questo aiuterà la valvola di scarico a non bloccarsi.
Con la macchina in funzione, continua a rimuovere la manopola di regolazione, la rondella e la molla e sposta il dado sullo stelo del pistone verso l'alto o verso il basso finché non trovi il punto in cui ottieni la massima pressione quando tocchi il fondo della manopola di regolazione sui 2 dadi quando allenti Quando il grilletto è attivato, la pistola è innestata e ha punte minime. Una volta trovata questa posizione, rimuovi la manopola di regolazione, la rondella e la molla, stringi i due dadi con un set di chiavi e sostituisci la molla, la rondella e la manopola di regolazione.
Abbassare la molla finché non tocca il fondo su entrambi i dadi, quindi ricontrollare la pressione e la pressione di picco. Se tutto va bene, avvitare il dado autobloccante sulla parte superiore dell'asta del pistone finché l'asta non attraversa il nylon e fa saltare il tappo sulla parte superiore della manopola di regolazione.
Ora, quando la pistola è innestata, puoi regolare la pressione ruotando la manopola di regolazione tra i due dadi e il nylock superiore. Se regoli lo scaricatore senza innestare la pistola, quando innesti la parte del grilletto nello scaricatore, si muoverà violentemente e potrebbe danneggiare lo scaricatore.
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