fabbrica di pompe chimiche

Come fornitore di pompe chimiche da oltre dieci anni, trovare la soluzione giusta per il tuo processo chimico è fondamentale. Le pompe incompatibili con i tuoi prodotti chimici possono causare rigonfiamenti, dissoluzione o fragilità, portando infine a perdite e guasti. Ecco perché è necessario prestare particolare attenzione ai materiali delle pompe di trasferimento chimico, nonché alla temperatura e alla concentrazione dei fluidi gestiti. 

Per garantire che le pompe per il trasferimento di sostanze chimiche da noi selezionate vi offrano una lunga durata senza problemi, richiediamo informazioni complete sul fluido per valutare attentamente il materiale.

Cos'è una pompa chimica?

Le pompe chimiche sono necessarie quando si spostano liquidi che non possono essere spostati con pompe standard. Sono solitamente utilizzate quando i prodotti chimici da trasferire sono corrosivi o abrasivi. Alcuni fluidi industriali comunemente utilizzati nelle pompe chimiche includono acido acetico, acido solforico e ipoclorito di sodio.

Sono più durevoli delle pompe tradizionali. Ti danno la possibilità di spostare il fluido in diversi modi. Quando acquisti una di queste unità, è essenziale assicurarti di ottenere la pompa corretta per il tipo di sostanza chimica che intendi trasferire.

scelta di una pompa chimica

Diversi tipi di pompe chimiche svolgono ruoli diversi. Quando si sceglie una pompa chimica, assicurarsi di chiarire a quale campo la pompa chimica deve essere applicata e lo scopo della pompa chimica. Se si hanno requisiti speciali, è possibile chiedere a BISON, come corpi pompa, giranti, alberi e boccole, giunti, guarnizioni, ecc. Assicurarsi che il modello e le prestazioni della pompa chimica soddisfino i requisiti dei parametri di processo quali portata, prevalenza, pressione, temperatura e aspirazione.

Specifiche della pompa chimica

Il passaggio critico nell'acquisto di una pompa chimica è la determinazione delle specifiche di prestazione richieste. Le specifiche chiave da considerare includono quanto segue:

• Fluire

• Pressione

• Testa

• Potenza

• Temperatura di esercizio

fonte di energia

Le pompe chimiche sono alimentate da molte fonti diverse. A seconda dell'attrezzatura desiderata, può essere alimentata da una delle tante fonti: tensione CA o CC, sistemi idraulici o pneumatici, motori diesel o a benzina, acqua, vapore e gas naturale.

Tipi di pompe chimiche

Pompe a membrana ad aria compressa

Queste pompe chimiche sono disponibili in varie dimensioni e specifiche, quindi è essenziale scegliere quella più adatta alle proprie esigenze. Le pompe a membrana includono anche una valvola di ritegno di scarico per aiutare a prevenire il riflusso.

Pompe centrifughe

La velocità alla quale viene generata la forza centrifuga rende questa pompa molto efficace nel trasferimento di sostanze chimiche straordinariamente corrosive e pericolose. Utilizzando una girante rotante, aumentano la velocità e aiutano a spingere il fluido attraverso la valvola di uscita.

Pompe a lobi

Questa pompa volumetrica è ideale per pompare prodotti più densi come creme e oli.

materiali delle pompe chimiche

Per realizzare le pompe chimiche vengono utilizzati materiali diversi, che conferiscono loro proprietà diverse. Ad esempio, alcuni materiali delle pompe chimiche non possono trasportare materiali infiammabili ed esplosivi. Inoltre, la resistenza alla corrosione di materiali diversi è diversa. Per l'industria di produzione petrolchimica, la resistenza alla corrosione della pompa è particolarmente importante. Il materiale utilizzato nella pompa considera principalmente la resistenza, la rigidità, la durezza, la plasticità, la tenacità all'impatto e la resistenza alla fatica del materiale.

• Substrati come ghisa, plastica e acciaio inossidabile hanno diverse resistenze nel gestire queste altre proprietà.

• La plastica e i materiali termoplastici sono probabilmente i materiali di base più economici e presentano un'eccellente resistenza agli acidi e a vari prodotti chimici.

• Le leghe di acciaio inossidabile resistono agli attacchi chimici e alla ruggine e hanno una resistenza alla pressione più elevata rispetto alla maggior parte delle materie plastiche.

• La ghisa offre un'eccellente resistenza e resistenza all'usura con valori di pressione elevati.

prestazioni delle pompe chimiche

Le pompe chimiche sono resistenti all'usura? E la resistenza al calore delle pompe chimiche? E il rumore prodotto dalle pompe chimiche? BISON offre molti tipi di pompe chimiche, che sono resistenti alla corrosione, ermetiche, di lunga durata, di piccole dimensioni, leggere, stabili nelle prestazioni e facili da installare. Sono ampiamente utilizzate nei settori petrolifero, chimico, metallurgico, delle fibre sintetiche, farmaceutico, alimentare e in altri settori, e sono utilizzate in modo particolare per trasportare fluidi corrosivi alcalini.

servizio post-vendita del fornitore di pompe chimiche

BISON ha un team dedicato di assistenza post-vendita e un team tecnico in grado di risolvere rapidamente i problemi delle pompe chimiche. Inoltre, forniamo anche video completi sulle pompe chimiche, immagini sulle pompe chimiche e altri file per aiutarti a comprendere le pompe chimiche in modo più dettagliato.

Applicazioni delle pompe chimiche

Le pompe chimiche sono utilizzate nello scarico delle materie prime, nella preparazione delle materie prime, nella lavorazione e nei processi di conversione fino allo stoccaggio e in molte altre aree, come il trattamento delle acque reflue. Ad esempio:

• Produzione e lavorazione chimica

• Produzione di cellulosa e carta

• Criogenia

• Produzione di petrolio e gas

• Automobilistico

• Semiconduttori

• Lavorazione alimentare

• Agricoltura

Precauzioni

1. Quando vengono mescolate diverse soluzioni chimiche, queste reagiranno o addirittura genereranno calore e danneggeranno la pompa. Non utilizzare la stessa pompa per pompare altre soluzioni chimiche.

2. Le sostanze chimiche possono causare gravi lesioni. 

3. Si prega di controllare i tubi di scarico e aspirazione e le valvole prima dell'operazione. Assicurarsi che le valvole siano nella posizione corretta, quindi avviare. Durante il processo, lo scarico viene solitamente controllato.
   

4. Una gestione impropria, come la chiusura della valvola, materiali incompatibili e funzionamento a secco, può essere pericolosa. In particolare, il minimo genererà calore e vapore e persino alcune sostanze chimiche decomporranno l'idrogeno ed esploderanno.
   

5. Avviare la pompa e controllare l'uscita di scarico. Se è troppo bassa, scollegare immediatamente la pompa e controllare la linea per eventuali ostruzioni.
   

6. La pompa può essere dotata di motori antideflagranti e resistenti alla pressione.